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當(dāng)前位置：南京科亞化工成套裝備有限公司>>擠出機(jī)組>>HKY/SKY系列雙階擠出造粒機(jī)組>> HKY/SKY系列工業(yè)同向雙階擠出機(jī)
工業(yè)同向雙階擠出機(jī)特點(diǎn)：
1、本生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造料，風(fēng)送熱切冷卻于一體，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作定，生產(chǎn)效率高，塑化、混煉效果好。結(jié)構(gòu)緊湊，占地及空間小，可以平面安裝。
2、生產(chǎn)過程進(jìn)行分段閉環(huán)溫度控制，密煉、喂料、擠出機(jī)等有各自加熱、冷卻系統(tǒng)，根據(jù)工藝要求控制各自溫度。
3、喂料機(jī)構(gòu)采用螺旋槳雙挽式，吃料能力強(qiáng)。特別適用于直接經(jīng)密煉機(jī)混煉的團(tuán)狀物料擠出造料。
4、機(jī)筒螺桿均采用38CrMOALA 優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)氮化處理，硬度高，耐磨耐腐蝕.
5、機(jī)頭采用手動(dòng)換網(wǎng)或迅速不停機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率。
日常維護(hù)：
1、雙螺桿擠出機(jī)在使用一段時(shí)間之后要做一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。
2、若遇生產(chǎn)中斷電，主傳動(dòng)和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時(shí)，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開動(dòng)擠出機(jī)。
3、使用500小時(shí)后，減速箱中會(huì)有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時(shí)更換減速箱潤滑油。
4、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
5、物料內(nèi)不允許有雜物，嚴(yán)禁金屬和砂石等堅(jiān)硬物進(jìn)入料斗和擠出機(jī)。
6、打開料筒蓋或抽氣蓋時(shí)，嚴(yán)防有異物落入主機(jī)。
7、要有足夠的預(yù)熱升溫時(shí)間，開車前手動(dòng)盤車應(yīng)輕快。一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫2小時(shí)。
8、螺桿只允許在低速下啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過3分鐘。
工業(yè)同向雙階擠出機(jī)正確操作：
1、預(yù)熱升溫：將總電源開關(guān)及各段電加熱器電源開關(guān)合上，按工藝對(duì)各加熱區(qū)(120度左右)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，開始升溫。
2、各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，繼續(xù)恒溫30~45分鐘，(因?yàn)閺耐搀w傳溫到螺桿需要一個(gè)過程，所以，還是需要較長的時(shí)間)同時(shí)進(jìn)一步檢驗(yàn)各段溫控儀表和電磁閥工作的準(zhǔn)確性。
3、用手盤動(dòng)彈性聯(lián)軸器，確定正常，雙螺桿芯軸與傳動(dòng)箱的鏈接金屬套要檢查是否已經(jīng)往傳動(dòng)箱方向滑動(dòng)。如果滑過太多，很可能在高扭矩情況下，損壞芯軸根部的嚙合端，一般針對(duì)部分國產(chǎn)雙螺桿廠家。可準(zhǔn)備啟動(dòng)主電機(jī)，閉合電源開關(guān)、輔助電源開關(guān)及啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定，逐漸升高主螺桿轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不高于40r/min，時(shí)間不超過兩分鐘。
4、主機(jī)空轉(zhuǎn)若無異常，可按下喂料機(jī)啟動(dòng)按鈕，調(diào)整喂料轉(zhuǎn)速設(shè)定，以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料。待機(jī)頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉(zhuǎn)速和主螺桿轉(zhuǎn)速，使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，調(diào)節(jié)時(shí)隨時(shí)密切注意主機(jī)電流指示，使主機(jī)電流不超過額定電流，同時(shí)注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若有異常，應(yīng)及時(shí)停車處理。
5、為避免物料高剪切混煉過熱，各段筒體配有軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。開車啟動(dòng)階段，冷卻系統(tǒng)不需開，運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察主機(jī)各段溫升，視情況決定冷卻系統(tǒng)的使用。
